雷蒙磨粉設備性能優勢
1、整個雷蒙機為立式的結構，占地面積相對小，系統性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及包裝，都可自成一個獨立的生產系統。
2、與其他磨粉設備相比而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設備一般達不到的。
3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運轉可靠。
4、重要部件都采用鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹的流程，保證了整套設備的耐用性。
5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。
雷蒙磨產量低的原因
一、由于雷蒙磨處理物料時，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會引發風道和出料口堵塞，造成產量降低。因此，在使用雷蒙磨時，一定要保證物料不易過濕，做好生產之前對物料烘干處理。
二、物料中摻雜其它的雜質，從而就會影響設備的產量，尤其是金屬物質，對設備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質，才能提高設備的產量。
三，配件的質量也會影響雷蒙磨的產量，如果易損件的質量優良，其耐磨度高，那么粉磨的產量就會增大，生產能力就會越強，并且能夠有效的節約不少的維修時間，所以用戶在選擇設備時，一定要注意配件的質量。
四，當雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設備的磨粉速度較慢，生產能力下降。所以，在使用雷蒙磨時，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設備自身型號和參數的物料進行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產能力發揮到良好的狀態。
雷蒙磨是常用的工業制粉設備，常用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超過七級，濕度在6%以下的非的礦業建材、化工、冶金等行業280余種物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范圍內調節。
雷蒙磨粉機整機結構是由主機、風機、分析機和管道除塵系統組成，根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機、電氣控制柜等。物料經破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再經電磁振動給料機將破碎后的物料均勻連續的送入主機磨室內進行研磨。
雷蒙磨研磨原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業濾布隔離排風一次成粉。
如何解決雷蒙磨研磨室的高溫問題
雷蒙磨機研磨室在長期工作的情況下，會產生一定的溫度，但是由于雷蒙磨機的轉速低，加之有雷蒙磨粉機的風機做冷卻，雷蒙磨研磨室溫度在50攝氏度左右。
如何解決雷蒙磨研磨室的高溫問題，雷蒙磨溫度的產生主要源自于物料破碎過程中產生的摩擦生熱，因為雷蒙磨的風選系統采用的是循環風系統，所以散熱問題在雷蒙磨的使用過程中顯得尤為重要，這直接關系到雷蒙磨磨輥總成的使用壽命和被加工物料的特性（對溫度有所要求的物料）。
解決雷蒙磨溫度的主要方法是采用比較好的除塵方式，例如使用脈沖除塵器，脈沖除塵器透氣性好，粉塵小，有自動清灰的功能，能及時的排出磨機內高溫的空氣，進而吸入室溫的空氣，這樣才能起到降低雷蒙磨研磨室的溫度。
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