雷蒙磨粉機工作原理
該設備由主機、分析機、集粉器、除塵裝置、管道等組成一個專業的磨粉系統。工作時，減速機帶動軸轉動，軸上端連有梅花架，架上裝有磨輥裝置行成擺動致電。磨輥本身因摩擦作用自轉的同時還圍繞磨環公轉，鏟刀將物料拋棄，在磨輥和磨環之間形成墊料層，在擠壓力的作用下將物料碾碎，由此而制粉。
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雷蒙磨粉機的主要結構
雷蒙磨粉機簡稱雷蒙磨，是非金屬礦料加工磨粉中常用設備。雷蒙磨粉機研磨出的物料粒度較為細膩均勻，成品能夠很好地符合各個領域的用料要求。
雷蒙磨粉機整體結構為立式結構，主要部件有主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器以及風管等組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼等組成。
雷蒙磨粉機主要依靠電動機帶動磨輥與磨盤高速旋轉實現物料的研磨過程，同時利用進出風口的風力分別將物料吹起，進行分離和收集。工作時，需要粉碎的物料由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨粉機主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。雷蒙磨粉機廣泛應用于硬度物料的制粉加工，適用于莫氏硬度在9.3級以內的高細制粉加工，例如大理石、石灰石、重晶石、白云石、鉀長石、螢石、滑石、高嶺土、活性炭、石膏、磷礦石、白堊、玻璃、保溫材料、煤炭等，被廣泛應用到電廠脫硫、礦山水利、建筑建材等重要領域。
雷蒙磨的風機風量跟產量之間的關系
在雷蒙磨的使用過程中，通風量過大或過小都會使風機的工作狀況發生改變，如果風量不如就會導致設備堵塞，反而風量過大，則可能會出現成品物料的合格率降低，可見風量的大小在雷蒙磨生產中起到了重要的作用，因此在工作時要對風量進行適當的調節，這樣就可以使設備進行高質量的工作，那么要如何來調節風量呢？關于這個問題現在就為大家解答。
在雷蒙磨工作時只要風機的通風量調節到合理的大小才能生產出符合要求的細度，在調節通風量時，一般先將風機開到較大，然后根據細度、產量的要求來進行適當的調整。適當的通風可以使成品物料能及時的被風帶走，避免細粉成團的情況，而且雷蒙磨的成品細度也會受到風量的影響。一般當雷蒙磨安裝完成之后有專人會根據生產需求來調節風機，來滿足生產要求，所以在工作時沒有其他要求一般不要隨意改變風機的轉速。
如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產效率？
1. 由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉速不穩減速。
建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產效率的一個因素。增加磨機運轉動能，調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調節風壓、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調節適當，如過大，則易使粗顆粒在經過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現不合格產品；如過小，主機內則易出現堵料現象，使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環間的重要裝置，經過技術發展和改進，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環之間進行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內物料，并重新開機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產品比325目產品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內壁應該盡量光滑，內襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。
6. 設備本身的性能是決定生產低的主要因素，但物料的性質，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。
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