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球墨鋼渣和立磨鋼渣區別產品介紹

2020-12-24

鴻程鋼渣立磨系統除鐵技術

　　鋼渣立磨系統裝備除鐵技術是立磨系統重要一環，桂林鴻程立磨加裝除鐵裝置，實現磨內除去鋼渣中鐵含量，減少磨輥的磨損。

　　桂林鴻程經過研究其他國家先進立磨系統，開發出多型號立磨系統。

　　HLM立式磨粉機磨盤中徑從800mm-2800mm，分級機有單頭和多頭分級。桂林鴻程磨粉機研發工程師對立磨系統不斷改良。研發出了具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工的鋼渣立磨系統。

　　桂林鴻程鋼渣立磨可生產礦粉≥420m2/kg，產量從6-630噸每小時，產品水分少于1%，電耗低達55kw每小時。

　　桂林鴻程鋼渣立磨綜合投資成本低。集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用。

鋼渣的資源化利用

　　1、鋼渣中選渣鋼

　　經破碎、磁選、篩分等分選技術可回收其中90%以上的廢鋼。磁選出的渣鋼，一般含鐵在55%以上。不涉及磨粉。

　　2、作冶煉溶劑

　　部分替代石灰石作燒結熔劑（顆粒小于10mm）

　　部分替代石灰石作高爐熔劑（顆粒10～40mm）

　　富集和提取鋼渣中的稀有元素

　　3、作建筑材料

　　1）鋼渣磚

鋼渣透水磚

　　以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分高爐水渣或粉煤灰和激發劑（石灰、石膏粉），加水攪拌，經輪碾、壓制成型、蒸養而制成。生產過程中會使用到球磨機。

　　2）鋼渣礦渣水泥

　　鋼渣少摻入量不少于30%，鋼渣和高爐渣的總摻入量不少于60%。生產工藝流程如下：

鋼渣礦渣水泥生產流程

　　3）鋼渣白水泥

　　以電爐還原渣為主要原料，摻入適量經700～800℃煅燒的石膏，經混合磨細制成的一種新型膠凝材料。配合比以水泥中SO3含量為8～10%來控制。當SO3含量少于8%時，強度不足400#。當SO3含量大于10%時，出現石膏膨脹現象，導致水泥不安定。

鋼渣白水泥主要用作建筑物外墻裝飾材料和生產彩色水磨石制品，還可生產人造大理石。

　　4）路基墊層（代替天然碎石）

　　5）作農肥和酸性土壤改良劑（需要用到磨粉機，但目前國內此類應用較少）

　　鋼渣磷肥：中、高磷鐵水煉鋼所得鋼渣，要求F含量<0.5% ，P2O5含量>4%

　　酸性土壤改良劑：要求含Ca、Mg高

　　鋼渣的資源化利用設備：大型鋼渣立磨生產線

　　HLM大型鋼渣立磨生產線鋼渣立磨的特點鮮明，是規模鋼渣的資源化利用的配套設備，能滿足大型鋼渣粉需求企業的生產。鋼渣粉磨立磨工藝流程簡潔，系統配置性強，環境友好度高，單臺電耗低，噪音低。是立磨鋼渣微粉項目理想的鋼渣粉磨立磨工藝設備。

鋼渣磨細能代替礦粉嗎

　　通過立磨機進行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業，不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環境的效果，而且還可以打造產業鏈組合，實現工業行業的和諧發展。

　　鋼渣微粉的用途

　　一是鋼渣粉可用于混凝土生產，利用鋼渣復合粉(粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣微粉)取代20%～50%的普通硅酸鹽水泥，能夠配制出性能優良的C20～C60不同強度等級混凝土。

　　二是在硅酸鹽水泥中按一定比例摻入鋼渣粉可制成鋼渣硅酸鹽水泥、低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等;用30%～40%的水泥熟料摻入大比例的鋼渣復合粉可制備出P·C32.5級綠色復合水泥。

　　三是可開發鋼渣基配制出中低標號大體積混凝土，其絕熱溫升可控制在500℃以下，抗滲等級到達P40以上，可抑制大體積混凝土中延遲鈣礬石生成，能有效控制由溫升所引起的混凝土開裂。

消除鋼渣安定性不良影響的原理

1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內始終含有少量的液體水（一般2%以上）。在物料在高溫（100℃-300℃）潮濕的環境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。

2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。

在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個反應會迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2，并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態能夠促進鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化（不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層）。

“不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”，不僅會在膠凝材料硬化前發生，并且能夠在膠凝材料硬化后發生。會進一步引起兩個提高體系安定性的正效應：

（1）增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機會，在膠凝材料硬化前進一步促進水化反應的進行。

（2）在這個體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經過固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段，而是直接進入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過程。

因此，在這個體系中可以100%避免安定性不良問題。

活性低的問題

因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時間內水化并對混凝土強度起直接貢獻作用的物相總量少得可以忽略不計。

而粉煤灰，火山灰類物質和部分種類尾礦微粉在混凝土中，因為二次火山灰活性反應，都會對混凝土的強度增長有明顯貢獻。因此在這些原料充足的地區，將磨細鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。