鋼渣混凝土效益分析
在混凝土拌合過程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強度，換言之，鋼渣混凝土可在具體的工程中進行應用，下面重點對應用鋼渣混凝土的經濟效益和社會效益進行分析： (1) 經濟效益?某地區，各種原材料的價格如下： 普硅水泥： 400元/t，礦粉200元/t，鋼渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，減水劑2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，對摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進行計算，前者為225.1元/m3 ，后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同時，按照國家稅務局頒布的免征增值稅的政策，鋼渣作為固體廢棄物，當其摻入量達到一定時，每立方米可以免增值稅10元，兩者相加，鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見，鋼渣混凝土具有良好的經濟效益； (2) 社會效益?如果可以在建設工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術，將會產生出巨大的社會效益，具體體現在如下幾個方面：可使鋼渣廢棄物獲得有效利用，從而變廢為寶，有助于降低天然資源的消耗，可減輕砂石開采引起的環境破壞； 能有效防止鋼渣的大量排放，即可以節約土地，又能降低環境污染；鋼渣的利用，與國家提出的循環經濟政策相符，有利于提高混凝土的綠色度，對于推動我國建設行業的持續發展具有重要的現實意義?
桂林鴻程鋼渣立磨機，立式磨粉機-HLM立式鋼渣立磨磨粉機-鋼渣立磨價格
〈原料水分〉：＜3%
〈產品比表面積〉：≥350㎡/kg
〈產品水分〉：≤1%
〈生產能力〉：30-290t/h
〈設備構成〉：主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
〈優勢特征〉：HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領域，具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、綜合投資成本低等明顯優勢。
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產廠家
立磨廠家眾多，實力較強的磨粉機廠家可同時生產小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，礦渣立磨，鋼渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超細磨粉機。磨粉機屬于大型機械，成本高，但是社會發展不可或缺的機械設備。幾乎各省都有粉體廠家，對磨粉機需求是必需的，只是在不同的經濟時期量大與少的問題。
HLM立式磨粉機
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產廠家
桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司是中國粉體設備行業的龍頭企業，是專業開發、設計、生產碾磨、破碎及超細粉碎設備的專業生產 公司。鴻程擁有各項專利20余項，具有自主出口權，是國內主要的粉體設備制造企業和出口基地。
工廠由三個生產基地，一個研究中心構成。主生產基地坐落在桂林市西城經濟開發區秧塘工業園，占地170000平米。東距桂林火車站12公里，西距兩江國際機場10公里。本廠擁有先進的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產設備和各種機型成套設備。擁有廠房50000平方米，職工500人，中技術人員60余人。檢測計量設備齊全，質量控制手段完善。
桂林鴻程在經濟不景氣的情況下，堅持保持磨粉機的品質，堅決把客戶服務工作做到位，讓客戶滿意，特別是在這種混亂的激烈的市場競爭態勢下，誰堅持到后，誰就是贏家。雖然磨粉機價格下降，磨粉機價格不樂觀，但桂林鴻程本著不拋棄不放棄的原則，不裁員，相反對磨粉機制作品質提出更高要求。
小型立磨投資成本較低，適合攪拌站、粉磨站使用，桂林鴻程接到多家水泥立磨，鋼渣立磨，水渣立磨訂單。僅6月份就有四臺立磨在生產流程中。因為企業重視機械品質，所以得到眾多粉體廠家的認可，在粉體廠家擴大生產時又再次采購桂林鴻程的大型立磨。桂林鴻程磨粉機市場部建議資金暫時有困難的廠家可以先采購小型立磨，等產量要求更高，資金更充足的情況下再升級到大型立磨。
水泥人看過來，鋼渣立磨優勢全盤點
立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
優勢
（1）生產投資費用大幅降低。
立磨系統工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統的70%，建筑空間約為球磨機系統的60%。
可露天布置，直接降低了企業投資費用。
立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設備，出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
（2）生產，節能環保。
立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20%-30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加明顯。
立磨系統的能耗和球磨系統相比節約30%-40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音比球磨機低20-25dB。
另外，立磨采用全封閉系統，系統在負壓下工作，環境清潔無揚塵。
（3）物料烘干能力強。
立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的終水分。在立磨內可烘干入磨水分高達15%-20%的物料。
（4）操作簡便，維修方便。
配備自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。
通過檢修油缸、翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業停機損失。
（5）產品質量穩定易檢測。
產品的化學成分穩定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。
物料在立磨內停留的時間僅2-3min，而在球磨機內則要15-20min，因而立磨產品的化學成分及細度可以很快被測定和校正。
（6）磨損小，利用率高。
由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產品金屬消耗量一般為5-10g/t。
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年，有色行業冶煉廢渣產生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產生量約為 7300 萬噸，利用量約 290萬噸，利用率為 4%左右。由于近年來鋁土礦的品位降低，導致拜耳法赤泥的產生量逐年增加，目前我國赤泥的累計堆存量已達3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產生量分別為 1240 萬噸、708 萬噸，基本得到綜合利用。
二、立磨技術特點
? 平盤錐輥
? 每個磨輥單獨加壓
? 動靜態選粉機
? 更高的干基產量
三、立磨技術處理冶金渣的應用實例
項目名稱：鋼渣、礦渣日產2000平方米的人造大理石整線樣板工程
項目簡介：該項目車間面積10000平方米，設備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機年產60萬平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬噸（以300天計算）。目前，主要產品規格2*90*2440cm，單班運行：15人/每班；每天可生產1000張。產品性價比高，獲得了良好的經濟效益。
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