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立磨機鋼渣粉磨工藝如何?

目前市場上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。

球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產可靠，對操作人員技術要求低，投資少的特點，但在生產超細物料粉時，處理效率低，能耗很大，生產單位產品成本高，單機處理能力消。與先進的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產品時，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經營成本，鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產鋼渣粉的企業多因運行成本高而停產。

采用高壓輥壓機+球磨機生產技術的生產工藝為：高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統，物料經多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化，由系統收塵器收集細粉入磨：管磨機、磨尾收塵系統等組成開路粉磨工藝系統，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點：系統相對復雜、設備多、產品綜合電耗相對較高。

在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優勢立刻彰顯：其產量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20%，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規模化生產。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優選的鋼渣粉加工的主體設備。

鋼渣立磨工藝優缺點

　　鋼渣可以成為品質良好的原料，經處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環生產工藝流程。分別經篩分、干式磁選和風力分級等工序。獲得四種品質良好和高附加值的產品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對環境的污染。

　　鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝，也是鋼渣實現鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。

　　鋼渣微粉廠的原料為轉爐鋼渣，鋼渣在渣廠打水初步降溫后，運至鋼渣廠二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選生產線，磁選出的大塊渣鋼返回煉鋼爐重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來生產鋼渣微粉。

　　鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選，是水泥烘干、粉磨、風選技術和選礦磁選技術的綜合應用。

　　鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機其流程為：原料細碎→原料烘干→預粉磨→篩分→風選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。

哪里有鋼鐵廠鋼渣粉磨設備？

隨著鋼鐵、冶金等工業生產規模的進一步擴大，礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加，為了提升工業固廢的二次循環利用價值，助力固廢變廢為寶，桂林鴻程潛心研究，精心研制出HLM立式磨粉機、HLMX超細立磨等工業固廢專用磨機設備，以節能降噪、提產增效、量身定制選型方案等優勢，助力工業固廢華麗變身，拓寬循環利用價值，為國民經濟建設和發展貢獻力量。

鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質而產生的固體廢棄物。大量研究證明，將鋼渣磨細成比表面積為400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生產鋼渣水泥，可與礦粉復摻后用作混凝土摻合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了鋼渣產品的附加值。

桂林鴻程HLM鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，粉磨，節能環保，成品的比表面積可達到400m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

桂林鴻程致力于打造專業的粉磨系統綜合服務商品牌，可以提供年產10-150萬噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產線總包服務。如果您對鋼渣立磨感興趣，歡迎來電詳談。

在環保低碳革命持續火熱的當下，各個行業都在尋求高產低碳的發展新方向。磨粉機廠家桂林鴻程積極投身于磨粉機革新升級大浪潮，打造的鋼渣立磨機品質、性能，正擔負起高產低碳制粉重任，為鋼渣投資企業排憂解難。

鋼渣立磨機，立式磨粉機客戶現場

固廢循環處理應用是工業領域的長期課題，當前更具有環保的現實意義，是響應國家建設資源節約型、環境友好型社會的重要舉措。

對于鋼渣固廢處理而言，鋼渣立磨機的投入使用，一方面解決長期困擾行業的物料難磨難題，可以保障產能、粒度更穩定，品質可控，出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農業領域，市場應用價值可觀；另一方面鋼渣立磨機降低固廢處理單位能耗，節約生產成本，為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用，有助于推動整個固廢行業的節能低碳發展。

桂林鴻程鋼渣立磨機，作為公司主推明星設備，涵蓋多項專利技術，凝聚鴻程自身科研成果和行業前沿技術，綜合破碎、粉磨、分級、烘干及輸送，設備布局合理緊湊，工藝流程簡單明了，配置PLC電控系統，可遠程控制，日常操作及定期維護工藝更簡便，設備運行平穩，振動小噪音低，出粉產能、粒度穩定，可有效高產低碳制粉重任，是固廢領域口碑良好的理想設備，同時桂林鴻程提供專業選型配置服務，針對客戶不同制粉需求，進行有針對性地匹配設計，結合后期完善的安裝調試、配件供應、技能培訓方面支持，真正實現為客戶排憂解難。