石灰石在水泥生料配置中的應用石灰石雷蒙磨生產視頻
1、生料配料方案的調整
水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、鐵粉和砂巖四組分配料。為了能夠消化骨料生產中產生的石粉,目前按每天產生2000t石粉計算,需要在生料中摻入30%~35%石粉,形成了五組分配料。按照摻入石灰石質原料中石灰石:石粉=65:35比例
2、生料配料系統的改造
原有的生料配料系統只設置了四組分配料,包括一個石灰石庫和三個輔助原料庫,按照此次配料方案,對以前生料配料系統進行了改造,利用原有的原煤堆棚儲存石粉,在堆棚內設置下料倉,汽車將石粉運輸到石粉庫儲存,石粉通過鏟車上料進入下料倉,經過計量和皮帶運輸到磨粉機喂料皮帶入磨
3.摻和需要注意事項
石灰石可以提高混合水泥的早期強度。但是如果摻量繼續增加,則會明顯降低水泥強度。將石灰石作為混凝土的摻合料近年來也有研究,主要目的是為了提高混凝土的早期強度。在磨細石灰石粉的細度達到13 000 m2/kg,摻量為膠凝材料10%的情況下,石灰石粉可以顯著提高低水灰比(0.23)棍凝土的早期抗壓強度,當石灰石粉摻量不超過20%時。也可以提高混授土的抗折強度。合格的細粉由熱風送入主機頂部的一級風選機,325目的升到二級風選機,通過風選機進入脈沖收塵器,再進入包裝機進行包裝。
電廠脫硫用石灰石粉磨粉機
電廠脫硫用石灰石粉磨粉機,石灰石干法脫硫,石灰石干法脫硫原理,是電廠脫硫磨粉機采購人員必須了解的知識。
粉磨電廠干法脫硫石灰石粉生產工藝:大塊狀石灰石經顎式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將其送至儲料斗,再經振動給料機將其均勻定量連續地送入磨粉機主機磨室內進行研磨,粉磨后的石灰石粉被風吹起,經選粉機進行分級。符合細度的石灰石粉隨氣流經管道進入旋風集粉器內,進行分離收集。收集的石灰石粉成品經出料口并由輸送裝置送入石粉倉,以備脫硫使用。不合格的粒子經被選粉機分離后被甩向筒壁,沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統在負壓狀態下運行,系統粉塵不外溢從而保證現場清潔。但是無論那類的整套石灰石制粉系統的組成中磨粉機主機都是不可或缺的。
煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑,即將磨碎成粉的石灰石加水成石灰石漿液,混合煙氣后,煙氣中的就和水、石灰石反應,生成亞硫酸鹽,氧化后稱為硫酸鈣。生產石灰石粉,選用的擺式磨粉機以及立式磨粉機類型豐富,有HC擺式雷蒙磨粉機、超細磨粉機等設備,采購前,石灰石磨粉機價格及產量你了解嗎。
由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置,煙氣流經文丘里管后速度加快,并在此與很細石灰石粉制成的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,吸收劑與煙氣中的反應生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進入再循環除塵器,被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復循環達百次之多,故吸收劑利用率較高。平臺通過互聯網通道,將礦區監管系統直連到平臺石灰石交易系統、影像系統、門控系統、地磅信息傳輸系統、運輸車輛管理系統。
此石灰石-石膏粉作為脫硫劑的脫硫工藝所產生的副產物呈干粉狀,其化學成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似,主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應完的吸收劑Ca(OH)2等組成,適合作廢礦井回填、道路基礎等。
影響石灰石易磨性的主要因素是什么?石灰石雷蒙磨生產視頻
石灰石雷蒙磨生產視頻影響石灰石易磨性的主要因素是什么?石灰石是用來制造碳酸鈣的主要原料,眾多廠家對方解石等石頭進行粉磨加工生產重鈣粉,但有的廠家不注意石頭雜物,導致石灰石的易磨性降低。桂林鴻程磨粉機技術員對影響石灰石易磨性的主要因素總結如下:
一、石灰石的純度、硬度、體積密度、理化組成和次生變質程度等是影響石灰石易磨性的主要因素
這些因素均由石灰石礦床地質成因及其生成環境所決定.如地熱水溶液或含硅酸地下水的作用,可使礦石硅質,變為致密堅硬的硅化灰巖;
二、火成巖漿竄擾會使有害組分增多,品質變差等等.它們對燒成和粉磨的影響具有共性.以石灰石中的燧石含量為例,當超過一定量時,生料易燒性變差,窯產量下降,甚至涉及到窯襯的使用壽命.對于粉磨,產量則明顯降低.
三、石灰石中雜質的含量以及理化指標的穩定性也直接影響到易磨性.
桂林鴻程機械技術員稱,總體而言,石灰石相對于其他原料均易粉磨。但要注意影響石灰石易磨的原因,盡量避免影響磨粉機工作的雜物進入磨機內,以保證磨機的正常工作。
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