鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產能范圍
大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的給力支撐，是讓鋼渣重獲新生的制勝法寶。使用大型鋼渣立磨規模化加工鋼渣，制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等，是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用先進技術，可規模化加工鋼渣微粉，實現鋼渣二次經濟價值。
先來簡單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時產生的一種固體廢渣，鋼渣含有多種有用成分，如金屬鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等，因此鋼渣可以做冶金溶劑循環使用，并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時，鋼渣經過大型鋼渣立磨加工成粉后，可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥更優，抗強度高，耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中，還可以提高其穩定性和膠凝性，是一種新型混凝土。
隨著鋼鐵行業的發展，鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時處理，鋼渣不僅占用大量耕地，還會產生各種環境污染問題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術有待深入研究，應用范圍也需升級擴大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設備，承擔重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進國外先進技術，經過多年自主研發，針對鋼渣特殊屬性做了專門改造，更符合國內物料加工的大型化制粉設備。整條生產線集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體，占地少，布局合理，制粉流程簡單，控制系統智能化，既可以節約前期綜合投資成本，在鋼渣制粉過程中又可以節省人力和運行成本，是節能環保智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程HLM系列鋼渣立磨的相關技術參數，僅供參考。
HLM礦渣（鋼渣）微粉立式磨
磨盤中徑：2000-5600mm
產量：15-220t/h
礦渣水分：＜15%
礦粉比表面積：≥420㎡/kg
生料水分：≤1%
電機功率：560/6700kw
技術優勢：集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體，綜合投資成本低，粉磨，維護方便，運營成本低，產品質量穩定，可靠性高，噪音小，粉塵少，自動化程度高，烘干能力強
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產廠家
立磨廠家眾多，實力較強的磨粉機廠家可同時生產小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，礦渣立磨，鋼渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超細磨粉機。磨粉機屬于大型機械，成本高，但是社會發展不可或缺的機械設備。幾乎各省都有粉體廠家，對磨粉機需求是必需的，只是在不同的經濟時期量大與少的問題。
HLM立式磨粉機
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產廠家
桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司是中國粉體設備行業的龍頭企業，是專業開發、設計、生產碾磨、破碎及超細粉碎設備的專業生產 公司。鴻程擁有各項專利20余項，具有自主出口權，是國內主要的粉體設備制造企業和出口基地。
工廠由三個生產基地，一個研究中心構成。主生產基地坐落在桂林市西城經濟開發區秧塘工業園，占地170000平米。東距桂林火車站12公里，西距兩江國際機場10公里。本廠擁有先進的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產設備和各種機型成套設備。擁有廠房50000平方米，職工500人，中技術人員60余人。檢測計量設備齊全，質量控制手段完善。
桂林鴻程在經濟不景氣的情況下，堅持保持磨粉機的品質，堅決把客戶服務工作做到位，讓客戶滿意，特別是在這種混亂的激烈的市場競爭態勢下，誰堅持到后，誰就是贏家。雖然磨粉機價格下降，磨粉機價格不樂觀，但桂林鴻程本著不拋棄不放棄的原則，不裁員，相反對磨粉機制作品質提出更高要求。
小型立磨投資成本較低，適合攪拌站、粉磨站使用，桂林鴻程接到多家水泥立磨，鋼渣立磨，水渣立磨訂單。僅6月份就有四臺立磨在生產流程中。因為企業重視機械品質，所以得到眾多粉體廠家的認可，在粉體廠家擴大生產時又再次采購桂林鴻程的大型立磨。桂林鴻程磨粉機市場部建議資金暫時有困難的廠家可以先采購小型立磨，等產量要求更高，資金更充足的情況下再升級到大型立磨。
2018年9月19日至20日‘’2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術交流會‘’在寧波大榭國際酒店勝利召開，本次會議以“創新鋼鐵行業綠色轉型發展”為主題，涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產品、廢鋼、除塵灰等固廢領域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人、鋼鐵企業環保、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負責工業固廢利用相關政府部門、高等院校、科研院所、企事業單位等數百人，旨在推動包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用先進適用技術的交流合作，推進鋼鐵工業固廢先進適用應用技術項目的產業化合作。
下面是北京科技大學倪文在本次會議發言內容的精彩回顧：
精細分類問題
粉磨能耗高的問題
解決辦法
在鋼渣粉磨過程中進行實時循環除鐵，可實現與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。
設備配套：
1.輥壓機串聯立磨
2.輥壓機串聯管磨
3.除鐵技術改造：磁滑輪改成帶式除鐵器
消除鋼渣安定性不良影響的原理
1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內始終含有少量的液體水（一般2%以上）。在物料在高溫（100℃-300℃）潮濕的環境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。
2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。
在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個反應會迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2，并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態能夠促進鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化（不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層）。
“不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”，不僅會在膠凝材料硬化前發生，并且能夠在膠凝材料硬化后發生。會進一步引起兩個提高體系安定性的正效應：
（1）增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機會，在膠凝材料硬化前進一步促進水化反應的進行。
（2）在這個體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經過固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段，而是直接進入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過程。
因此，在這個體系中可以100%避免安定性不良問題。
活性低的問題
因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時間內水化并對混凝土強度起直接貢獻作用的物相總量少得可以忽略不計。
而粉煤灰，火山灰類物質和部分種類尾礦微粉在混凝土中，因為二次火山灰活性反應，都會對混凝土的強度增長有明顯貢獻。因此在這些原料充足的地區，將磨細鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。
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