重鈣立磨工作原理
HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
HLM立式磨粉機采用標準化模塊式設計制造加壓裝置，隨著立磨產能的增加，相應的增加立式磨粉機磨輥數，可采用2輥、3輥或者4個磨輥，亦可采用6個磨輥進行排列組合，以少模塊部件，形成多能力的系列產品，滿足不同產品細度和產量的要求。
電機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。目前，我國的非金屬礦干法超細粉碎研磨工藝設備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環輥磨、球磨機和立式磨等。
立式磨機是如何將重質碳酸鈣進行磨粉加工的？
近年來，由于市場上重鈣粉體產品加工盛行，重鈣應用越來越廣泛，對于重鈣磨粉加工又提出了新要求。一階段：重質碳酸鈣粉生產原料的準備階段：石灰石、方解石經過選礦、水沖洗除去雜質，晾曬干送入原料堆放棚。重鈣加工需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外，有的加工企業還要求符合一定的粒度分布要求，有些應用場合還對粉體的顆粒形態做出嚴格要求。
立式磨機的優勢
首先，立式磨機適用于加工非金屬礦，而重質碳酸鈣也屬于非金屬礦物原料，兩者互相匹配。其次，立式磨機符合當前各類企業追求綠色化和環保化的目標，立式磨機一體式和節能的效果顯著，將碳酸鈣精細化加工，桂林鴻程超細立式磨粉機，成品細度可達2500目。重鈣制粉工藝所需設備有：電磁振動給料機、顎式破碎機、重鈣磨粉機、斗式提升機、皮帶輸送機、電控系統等，為達到理想的環保效果，還可配備脈沖除塵器。末了，雖然立式磨機屬于大型化設備，但它外部結構較垂直化，相比球磨機橫向占地面積小，場地投資成本小，已逐漸成為重質碳酸鈣、石灰石等非金屬礦粉體加工的典型設備。
立式磨機加工重質碳酸鈣的工藝流程
立式磨機加工重質碳酸鈣具體流程為，將重質碳酸鈣通過提升機送入料倉中，而后送入旋轉的立式磨機的磨盤中心，重質碳酸鈣在離心力的帶動下不斷向立式磨機的磨盤邊緣移動至軌道。軌道內的重質碳酸鈣受立式磨機的液壓裝置和轉動軸的壓力，實現粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎時，會出現大小不一的顆粒，通過風環處的風將外溢顆粒吹起，大狀鈣質落入立磨磨盤，細小狀顆粒進入選粉機被分級。涂料是非金屬礦粉體重要的下游應用領域，而中國是涂料生產大國，2017年涂料產量達到了2041萬噸。分選后合格的粉體將被送入成品倉，不合格的粗粉將再次落入磨機磨盤中重新受力研磨。全部流程如此循環，直至重質碳酸鈣全部加工為成品細粉。
立式碳酸鈣磨粉機裝備制造
根據細度不同，重鈣粉在橡膠、塑料、油漆、涂料、造紙、建筑等行業發揮著不同的作用。HLM立磨和HLMX超細立磨機單機產量為每小時8-18噸，成品料細度任意調節，滿足不同行業對重鈣粉的質量標準。橡膠用重質碳酸鈣粉細度為400目，白度93%，水性涂料用重質碳酸鈣（重鈣粉）800目或1000目，白度95%。廣西北流某公司年產6萬噸礦渣微粉項目本項目業主為北流市大型的建材公司之一，主要加工水渣、鋼渣等固體廢棄物，礦渣、水渣微粉供當地的攪拌站及水泥廠。根據目前的市場狀況來分析，重鈣粉的應用領域是造紙行業，細度要求為325目。造紙技術在不斷的進行更新，重鈣粉的主要作用是保證紙張的強度和白度，這也對立磨的磨粉過程提出了一定的要求。
除了上述行業，重鈣粉同樣在建筑材料市場發揮著舉足輕重的作用。方解石經立磨的多層碾磨后在粒度和粒型上按照行業標準來執行，可以作為天花板材料，提高其防火性能。HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。同時，重鈣粉已經成為人造大理石的主要原料，改善產品的韌性，降低大理石加工成本。近年來，國家對環境建設的重視程度越來越高，我們對重鈣粉的生產過程也越來越注重節能性和環保性。
立磨的整套磨粉系統是密封的，方解石物料的破碎、磨粉、分級、烘干都是在設備內部完成的，不存在粉塵污染，也不會對周邊環境造成應用。桂林鴻程立磨配備除塵器和降噪器，多角度入手，解決傳統磨粉生產線的噪音和粉塵問題，實現了現代磨粉機設備的環保生產過程。作為一家全球的工業礦物生產商，OMYA集團公司對鴻程制造的立磨、超細立磨等設備高度認可，為了生產出高品質的粉體，OMYA對磨機裝備的要求極為嚴格，桂林鴻程潛心研制成功的超細立磨設備品質高超，性能穩定，運行平穩，得到了OMYA集團的高度認可。世邦機器將繼續加大研發力度，在立磨結構和工作性能上做出更進一步的努力，擴大重鈣粉在更多領域的應用空間，為我國超細粉體加工產業發展做出更大的貢獻。
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