鋼渣的資源化利用就選桂林鴻程HLM立磨
鋼鐵工業是關系到一個國家國計民生的支柱產業,也是固體廢物排放量的行業之一。鋼渣是煉鋼過程中排放的固體廢物中的一種,是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物,被侵蝕的爐襯料和補爐材料,金屬爐料帶入的雜質,和為調整鋼渣性質而特意加入的造渣材料,如:石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產量高,能耗低。
鋼渣的排放量約為鋼產量的15%~20%,我國積存的鋼渣已有一億噸以上,且每年以2000萬噸的排渣量遞增。與的排渣量相比,我國對鋼渣的利用率卻較低,且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用,鋼渣會占用更多的耕地,破壞生態平衡,污染環境,造成資源的浪費,影響鋼鐵工業的可持續發展。鋼渣的合理利用和有效回收是現代鋼鐵工業技術進步的重要標志之一,是鋼鐵企業解決廢鋼短缺、降低生產成本、提高經濟效益的一項重要舉措,也是保護環境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此,鋼渣的減量化、資源化和高價值利用已成為國內外重要的研究課題。
桂林鴻程出品的LM系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計,配合先進的工藝流程,集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,尤其在鋼渣粉磨工藝中,具有得天獨厚的優勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣,成本能耗低,生產。鋼渣在磨機內部停留時間僅2~3分鐘,是球磨機停留時間的1/10~1/5,因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學成分及細度,質量穩定,顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統,系統在負壓下操作,無揚塵,符合國家環保標準。
根據我公司現有的磨粉設備,可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機等終粉磨工藝。生產企業可根據年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應量,以及當地及周邊市場對鋼渣微粉的年需求量,確定合理的生產工藝和規模。
鋼渣是煉鋼過程中必定的物質,在鋼材生產制造強國都十分在高度重視對鋼渣的收購再利用,由于這不僅維護了自然環境更能廢物利用,提升經濟收益的關鍵對策之一。
現階段,鋼渣粉已可應用在多種多樣制造行業里,如:
1.
鋼渣粉在混凝土中的運用
將鋼渣粉相等替代高強混凝土中膠凝材料,提升鋼渣粉的實用價值,使鋼渣粉變成益商品,提升公司經濟收益,真實完成鋼尾渣的益運用,大力推廣綠色經濟,另外處理單一摻合極細粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的難題,降低高強混凝土的產品成本。
2.
鋼渣粉運用于翠綠色混凝土人工魚礁
人工魚礁便是效仿珊瑚礁的作用給魚搭窩,不但具備聚魚實際效果,還具備明顯的清潔海面、修復海岸帶生態體系的作用。以便進一步減少人工魚礁混凝土的原材料成本費,推動節能降耗。歷經科學研究,取得成功開發設計出人工魚礁混凝土膠凝材料基本上所有利用鋼尾渣、粉煤灰、脫硫石膏。選用1%水泥熟料,膠凝材料99%由極細粉煤灰粉、鋼渣粉和脫硫石膏替代,比一般人工魚礁混凝土節能減排90%之上的CO2。
3.
鋼渣粉用以鹽堿地更新改造
在我國9913萬公頃鹽堿地因欠缺更新改造技術性長期性閑置不用,對土壤資源是一種巨大的消耗。利用固體廢棄物開展工業生產環境整治并將其產物用以鹽土沙荒地更新改造,處理環境污染、廢料的綜合性利用和鹽堿地、沙土地的改造3項全球性難點,完成資源——商品——再生能源的循環系統利用方式。
由上由此可見,鋼渣立磨的產品研發不僅是提升了鋼渣的利用,更推動了各制造行業的發展趨勢。桂林市鴻程鋼渣立磨具備目的性的設計方案,更強的為服務企業,假如您有一切難題都可以隨時隨地資詢大家!
立式磨對比球磨機
立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。結構對比臥式結構,成套性不強,相互連接松散,單臺占地面積大,從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個設備就可以實現,實現研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個設備、兩道工序來實現,增加生產線設備的投資成本
重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠易損件使用時間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大,更換頻率高,成本高,且耽誤生產時間,造成不必要的停產損失
成品粉子細度均勻,通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細度不均勻,通篩率相對較低
生產時噪音相對較小噪音對比生產時噪音很大,容易對周邊的居民區產生影響
桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統相比節約能耗30%~40%,也降低了后期運營費用。
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