哪里有鋼鐵廠鋼渣粉磨設備?
隨著鋼鐵、冶金等工業生產規模的進一步擴大,礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加,為了提升工業固廢的二次循環利用價值,助力固廢變廢為寶,桂林鴻程潛心研究,精心研制出HLM立式磨粉機、HLMX超細立磨等工業固廢專用磨機設備,以節能降噪、提產增效、量身定制選型方案等優勢,助力工業固廢華麗變身,拓寬循環利用價值,為國民經濟建設和發展貢獻力量。
鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質而產生的固體廢棄物。大量研究證明,將鋼渣磨細成比表面積為400~550 ㎡/kg的微粉,可用作水泥混合材生產鋼渣水泥,可與礦粉復摻后用作混凝土摻合料,甚至可以等量取代部分水泥,大大提高了鋼渣產品的附加值。
桂林鴻程HLM鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備,它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,粉磨,節能環保,成品的比表面積可達到400m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林鴻程致力于打造專業的粉磨系統綜合服務商品牌,可以提供年產10-150萬噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產線總包服務。如果您對鋼渣立磨感興趣,歡迎來電詳談。
據有關協會網統計,目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸,2013年鋼渣利用率不足25%,過去五年累計堆棄量超過12.79億噸,且數量還在增加,給鋼鐵企業環境經營帶來嚴重挑戰。很多鋼鐵企業為適應公司發展需求,提高鋼渣再利用率,解決鋼渣堆存產生的占用土地資源、污染環境等問題,開始考慮鋼渣的處理問題。
經過大量研究表明,鋼渣經過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材,直接摻入水泥中,改善水泥性能,調節凝結時間,降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料,改善混凝土流動性和泵送性,降低混凝土水化熱,尤其適宜制備大體積混凝土,可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優良特性;用于鹽堿沙荒地改造,解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項世界性等難題,實現資源——產品——再生資源的循環利用模式。
從鋼渣到鋼渣粉,建一條鋼渣微粉生產線就夠了,一條不夠那就兩條!
鋼渣微粉生產線采用“預粉磨+細粉磨”經典的鋼渣微粉生產工藝,預粉磨實現渣與鐵的解離,細粉磨實現了惰性礦相(主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體,即RO相)的解離,先進的風磁相結合的分選技術,提升了鋼微粉終品質。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料(轉爐渣、電爐渣,磁性與非磁性渣等)的性質,采用輥壓機+球磨機、球磨機+球磨機、棒磨機+立磨等組合的方式,以保證鋼渣的鐵質解離與微粉的終產品質量。
桂林鴻程對HLM系列立磨機進行不斷優化,推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機粉磨設備,為客戶鋼渣粉磨進行處理的設備,可根據客戶的實際需求進行選型。
在環保低碳革命持續火熱的當下,各個行業都在尋求高產低碳的發展新方向。磨粉機廠家桂林鴻程積極投身于磨粉機革新升級大浪潮,打造的鋼渣立磨機品質、性能,正擔負起高產低碳制粉重任,為鋼渣投資企業排憂解難。
鋼渣立磨機,立式磨粉機客戶現場
固廢循環處理應用是工業領域的長期課題,當前更具有環保的現實意義,是響應國家建設資源節約型、環境友好型社會的重要舉措。
對于鋼渣固廢處理而言,鋼渣立磨機的投入使用,一方面解決長期困擾行業的物料難磨難題,可以保障產能、粒度更穩定,品質可控,出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農業領域,市場應用價值可觀;另一方面鋼渣立磨機降低固廢處理單位能耗,節約生產成本,為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用,有助于推動整個固廢行業的節能低碳發展。
桂林鴻程鋼渣立磨機,作為公司主推明星設備,涵蓋多項專利技術,凝聚鴻程自身科研成果和行業前沿技術,綜合破碎、粉磨、分級、烘干及輸送,設備布局合理緊湊,工藝流程簡單明了,配置PLC電控系統,可遠程控制,日常操作及定期維護工藝更簡便,設備運行平穩,振動小噪音低,出粉產能、粒度穩定,可有效高產低碳制粉重任,是固廢領域口碑良好的理想設備,同時桂林鴻程提供專業選型配置服務,針對客戶不同制粉需求,進行有針對性地匹配設計,結合后期完善的安裝調試、配件供應、技能培訓方面支持,真正實現為客戶排憂解難。
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