鋼渣立磨提升固廢綜合利用環保水平
鋼渣立磨，是先進磨粉機設備立式磨粉機在固廢處理領域的又一次有效應用嘗試，在不斷下行的環保壓力背景，鋼渣立磨為企業及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環保水平，收獲理想經濟效益及環保效益。桂林鴻程密切關注鋼渣立磨研發生產，其鋼渣立磨項目成果豐碩，產品性能及項目收益經受市場及客戶嚴苛檢驗。
當前國家政府及有關機構正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運城、江蘇張家港等鋼鐵大企業，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環保水平，較以往相比已經越發受到重視，要求也不斷提高。
鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產生鋼渣120~150千克，當前我國鋼鐵領域蓬勃發展，可以相見在不斷增長的鋼鐵年產量數據背后，伴生的鋼渣產量也會是個多么大的數字。如此龐大的鋼渣量，如果不經處理直接堆放，會帶來嚴重生態環境隱患，污染土壤、水源等，但經過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應用資源轉變，可用于回收鐵資源、用于生產建筑用材料、作為資源物質基礎等，而這些應用都離不開鋼渣立磨的加持。
許多客戶雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應用價值，但因需要一定前期設備投資投資等原因，并沒有選擇對鋼渣進行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環境造成污染，這正是當前國家嚴厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準行業前沿動態，積極調整產業結構，主動求新求變，對自身磨粉機設備進行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。
鴻程鋼渣立磨制粉，單機生產能力強，強有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時也具有高產的制粉能力，且磨輥、磨盤質量好，耐磨性、耐銹蝕性強，加工過程鐵雜質摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環保在密閉空間內完成，無粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實現環保低碳生產，是符合國家環保制粉需求的理想設備。
鋼渣立磨機生產線投資多少錢
鋼渣是煉鋼產生的副產物，其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉，粗鋼冶煉產生的鋼渣稱為轉爐鋼渣和電弧爐鋼渣，精煉產生的鋼渣稱之為精煉渣或鑄余渣，這 3 種鋼渣的產生量、基本性質有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物，具有水硬膠凝性，可以用作膠凝材料，又有 C2F 等惰性礦物，質地堅硬，可以用作骨料。但鋼渣中還含有數量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂（化學成分），這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應用
1.鋼渣磨細作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應用技術規范》中對鋼渣粉的摻量作了嚴格限定，要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過 30%，在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過20%。通過十多年的生產和應用，國內很多地方已取得了鋼渣粉應用的經驗，其優點如水化熱低、具有減水效果等進一步得到認識。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料，國外發達國家和我國均制定有相應標準，應用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，應用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料，相應的行業標準中也要求鋼渣通過壓蒸安定性檢驗。
二、鋼渣立磨制粉生產線的應用
桂林鴻程鋼渣立磨制粉生產線具有專業性強、結構嚴謹科學合理、生產、節能環保、適應性強等多種強勁優勢，是鴻程研發團隊以市場為導向，以客戶為中心，專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領域研制成功的精英裝備，憑借的技術優勢，成功突破了傳統磨粉機產量低、能耗高、維護成本高等難題，是鋼渣實現資源合理利用的專業加工裝備。
三、鋼渣立磨機生產線投資多少錢
桂林鴻程鋼渣立磨機生產線型號有大中小型，配套設備可依據客戶產能需求個性化定制，投資額度區間大。鋼渣微粉磨機生產線運行平穩、能耗低、新型環保。鋼渣立磨機生產線配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經濟效益高。
鋼渣微粉生產
鋼渣粉怎么生產的？鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細度的粉體。桂林鴻程鋼渣立磨可將鋼渣生產到≥420m2/kg，產量在23～220噸每小時，鋼渣粉適應范圍廣，經濟價值高。
使用桂林鴻程鋼渣立磨生產鋼渣粉流程
使用桂林鴻程立磨整套設備，鋼渣通過給料機進行主機體內，鋼渣在立磨主機內的磨盤中，磨盤通過電動機驅使，鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
桂林鴻程鋼渣立磨優勢
HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。
鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。
鋼渣立磨的優勢
HLM鋼渣立磨機是針對鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備，經過加工后的水渣/鋼渣微粉不僅減少對土地的占用及污染，還能提高經濟效益。
產品優勢：
1、1套系統完全搞定，運行成本低
鋼渣立磨在產品比表面積達4500cm2/g時，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，若選用球磨機，則至少需要6套球磨機系統。
2、立磨機系統電耗比球磨降低20%
球磨機系統能耗過高早已讓眾多水泥企業不已，而新型立磨設備已成為國際公認的技術先進的節能環保粉磨設備，與球磨機系統比較，可節電30~50%。鋼渣立磨與傳統立磨比較，外循環比例大，可降低系統電耗20%左右。
3、粉塵污染低、揚塵少
我們知道球磨機由于系統工藝復雜，需要多臺設備和多條輸送機，因此會造成嚴重的揚塵污染。而鋼渣立磨系統立磨集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉設計，同時桂林鴻程還在振動篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚塵“0”排放。
4、高選鐵率，提高經濟效益
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對立磨粉磨系統的選鐵工藝進行優化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經濟環保效益。
5、排渣皮帶，降低磨輥磨損
排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對磨輥的磨損。
鋼渣立磨采用了較大量外循環并在外循環中有效除鐵，可將尾渣中的1~1.5%鐵質大部分選出，同時生產的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等，是目前市場上理想的鋼渣微粉生產設備。
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