?鋼渣立磨
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。鋼渣微粉的系統電耗不超過50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優越。
適合企業類型： 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等
產量： 年產20萬噸~100萬噸
比表面積：4500~5000 cm2/g
系統電耗：≤50 kWh/t
一、產品介紹
鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，新型環保又，是目前理想的鋼渣微粉生產設備。鋼渣立磨機粉磨，系統電耗不超過50kWh/t，所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g，性能優越。
二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨？
由上圖可以看出：
鋼渣立磨無論是在系統能耗、對原料粒度和水分的適應性方面都具有巨大優勢，是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。
鋼渣立磨產量與電耗
鋼渣立磨是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。桂林鴻程鋼渣微粉磨的系統電耗不超過50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優越。桂林鴻程立磨有HLM立式磨粉機和HLMX超細立式磨粉機兩大系列立磨。
鋼渣立磨原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環（風環）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環處沉落，由刮料板刮出后，經外循環的斗提機喂入磨內再次粉磨。
鋼渣渣微粉立磨機可以加工堿性礦渣、中性礦渣、酸性礦渣、鎳渣、鋼渣、錳礦渣，出粉細度≥420m2/kg，時產達700噸，當然產量依據型號大小而定，鴻程HLM鋼渣微粉立磨機是礦渣微粉生產設備優良機型。
礦渣微粉產品可以在礦產行業的生產中進行再次應用。比如冶煉廠就可以將粉磨加工后的一些金屬物料進行回收，用于新的金屬的冶煉，鋼鐵企業也可以將其中的一些重要的物料元素作為輔助添加劑用于鋼鐵生產等，進而滿足礦渣在本行業的回收利用。大部分的礦渣在金屬物質回收后，還有很大一部分用于工業生產的物質。這些可以用來作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷、礦渣水泥、礦渣混凝土等的原料。
鋼渣微粉立磨機目前應用在建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、食品等濕度6%以內、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
礦渣立磨適用物料有高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。
鋼渣微粉立磨機有很多，國產的品種型號多樣，但是不管是那個磨粉機廠家礦渣微粉立磨機結構原理是相同的。HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒國內外先進技術，在HLM立式磨粉機的基礎上，開發的適合我國非金屬礦產業發展要求的大型高細立式磨粉設備。
鋼渣項目的利潤計算
1、鋼渣的組成：
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達27.32%，含鐵量高達12.82%。
2、處理量及產量：
每天兩班工作，共20~22小時，單條小型生產線日處理為量500噸原渣。生產出大渣鋼(具體定義見:冶金行業標準 YB/T 804)產品10噸，渣鋼粒產品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計算：
參考在河北建立的10余條生產線的實際應用和經濟效益情況，下面以單條小型生產線為例，按照河北地區的實際交易價格，進行經濟效益計算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設備損耗、人工等費用：單條小生產線的實際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個操作工人，每天兩班，費用約240元，管理人員費用約300元；設備損耗和其他輔助設備費用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤26230元；利潤率85.8%。
4、新舊工藝利潤比較：
其他地區多數鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機為主舊工藝，購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進行一段或兩段顎式破碎機破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤：
每月的收益近80萬元，年利潤近1000萬元。
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